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導致PE管表面粗糙的原因

點擊次數:   更新時間:20/11/25 10:08:11   【關閉分    享:
  有時會發現PE管表面非常粗糙,這是因為什么原因而導致的呢?而這種現象會不會影響管材的質量呢?又該如何解決呢?面對這些問題,下面就由小編來為大家詳細解答一下吧。
  1、如果PE管都是用新料制作的話,排除原料中的水分就會造成管材表面的粗糙;若是粗糙只發生在表面很薄的一層,說明它可能是在口模段形成的,為了使其表面光滑,熔體表面的分子在出口模前要達到一定的松弛程度。
  2、由于機頭或機筒中原料加熱時間過長,機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料,擠出時形成大的麻點成凹洞,特別是在添加回用料時,這種情況應在停機1.5小時左右停加粉碎料,若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內,盡量降低原料的分解程度,還應注意檢查加工溫度是否適應擠出要求。
  3、原料潮濕時PE管表面產生小氣泡定型后形成麻點,觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,這時需對原料烘干處理。
  4、原料中有難以塑化的雜質時,也會產生麻點,這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分,這時需提高加工溫度或更換原料。
  5、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面粗糙,原因是隨口徑的增大,定型套受冷卻水分布受重力影響越大,所需冷卻水量越大,形成完整水膜越困難,應調整各進水管的水流量,適當增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。
  6、水量太大造成PE管表面粗糙,這種情況主要發生在孔式定型套上,由于定型套內部流道不分區,水由重力作用下部分水壓較大,水量較多,而上部水量較小,管材表面較軟,造成水壓大的地方出現麻點。
  7、表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起,與模具的表面粗糙度無關,這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。
  所以總結而論,主要導致PE管表面粗糙的原因是因為制造過程不達標,并且這種管材的質量、性能都相對較差,還會因為表面粗糙的原因影響安裝使用的效果。因此要想杜絕這種現象的發生,就要嚴格把控生產制造的操作步驟,規范生產方式。
小編:Becky
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